（一）設備管理與維護
日常運維統籌：制定精細化工設備的年度 / 月度維護計劃，監督設備日常巡檢、保養及故障維修，確保設備完好率達 95% 以上，減少非計劃停機時(shí)間。
故障應急處理：牽頭處理設備突發(fā)故障，組織技術(shù)團隊分析原因（如化工反應釜泄漏、精餾塔參數異常等），制定解決方案并跟進(jìn)整改，降低生產(chǎn)損失。
備品備件管理：優(yōu)化備件庫存策略，根據設備運行周期和損耗規律，合理儲備關(guān)鍵部件（如泵閥、傳感器），控制庫存成本。
（二）生產(chǎn)協(xié)同與安全管控
生產(chǎn)支持：與工藝部門(mén)協(xié)作，根據精細化工產(chǎn)品（如醫藥中間體、特種涂料）的生產(chǎn)工藝需求，調整設備運行參數，保障產(chǎn)能穩定。
安全合規管理：落實(shí)設備安全操作規程，定期組織壓力容器、易燃易爆環(huán)境設備的安全檢測（如防爆電機、管道耐壓測試），確保符合《危險化學(xué)品安全管理條例》等法規要求。
環(huán)保設備運維：管理廢氣處理裝置、廢水處理系統等環(huán)保設備，確保污染物排放達標，避免環(huán)保處罰。
（三）技術(shù)優(yōu)化與團隊管理
技術(shù)升級：推動(dòng)設備智能化改造（如引入 PLC 自動(dòng)化控制系統、設備狀態(tài)監測傳感器），提升生產(chǎn)效率和數據可視化水平。
成本控制：通過(guò)設備能效分析（如能耗對比、維護費用統計），提出節能降耗方案（如更換高效電機、優(yōu)化冷卻系統），降低單位產(chǎn)品設備成本。
團隊建設：帶領(lǐng)設備工程師、維修技師團隊，制定培訓計劃（如化工設備原理、應急預案演練），提升團隊技術(shù)能力和應急響應速度。
（四）項目與合規管理
新項目實(shí)施：參與新建精細化工生產(chǎn)線(xiàn)的設備選型、安裝調試及驗收，確保設備與工藝匹配（如反應釜材質(zhì)適配腐蝕性物料）。
合規文檔管理：整理設備臺賬、維護記錄、檢測報告等文件，配合安監、環(huán)保部門(mén)的審計檢查。
二、崗位要求（任職條件）（一）專(zhuān)業(yè)背景與學(xué)歷
學(xué)歷要求：本科及以上學(xué)歷，化工機械、過(guò)程裝備與控制工程、機電一體化等相關(guān)專(zhuān)業(yè)，具有高級工程師職稱(chēng)
專(zhuān)業(yè)知識：熟悉精細化工生產(chǎn)工藝（如聚合反應、精餾提純），掌握化工設備（反應釜、換熱器、離心機）的結構原理、選型標準及維護技術(shù)。
（二）工作經(jīng)驗與技能
經(jīng)驗要求：5 年以上精細化工行業(yè)設備管理經(jīng)驗，或 5 年以上化工設備維護經(jīng)驗，具備?；菲髽I(yè)設備管理經(jīng)歷者優(yōu)先（如涉及易燃易爆、有毒物料的設備運維）。